渣漿泵葉輪形式有幾種呢？現(xiàn)在石一泵業(yè)就給大家詳細介紹一下：渣漿泵葉輪根據(jù)蓋板情況可分為:封閉式葉輪、敞開式葉輪和半開式葉輪三種形式。
首先說一下閉式葉輪：閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。封閉式葉輪一般有6-8片，多的可到12片。而敞開式葉輪只有葉片而沒有完整蓋板的。開式葉輪只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。
在看一下半開式葉輪，半開式葉輪一般有兩種結(jié)構(gòu)：一種為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提節(jié)能率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，半開式葉輪是只有后蓋板而沒有前蓋板的葉輪。一般在抽吸含有懸浮物的污水泵中，為了避免堵塞，有時采用開式或半開式葉輪。這種葉輪的特點是葉片少，一般僅有2-5片。由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。
通常渣漿泵葉輪均為整鑄結(jié)構(gòu)，葉輪流道的尺寸精度主要靠鑄造工藝來保證，難于達到很高的精度要求。渣漿泵葉輪為組焊結(jié)構(gòu)，焊接材料與母體同材質(zhì)。葉輪由前蓋板、后蓋板和葉片三部分組成。葉輪的剛度、強度是足夠的。葉片為鋼板熱壓成型，葉片材料為高鉻合金材質(zhì)。為便于葉片的熱壓成型、裝焊定位和尺寸檢查，對葉片進行三維設(shè)計，葉輪的前蓋板鑄造而成.。后蓋板分內(nèi)外兩環(huán)，內(nèi)環(huán)鑄造而成，前、后蓋板過流面采用數(shù)控立車加工。葉輪的尺寸精度要求較高，耐磨。使用壽命延長。
